3D4M Base Performance

ASA-Filament.

Drucken Sie funktionale Bauteile, die sehr viel länger als ABS Sonne, Regen und Hitze ausgesetzt sein können, ohne zu verblassen oder spröde zu werden. Dieses Material bietet die Zähigkeit und Druckbarkeit von ABS für Komponenten, die im Freien eingesetzt werden. weiterlesen

  • UV- und witterungsbeständig
  • Hohe Schlagzähigkeit
  • Gute Zwischenschichthaftung
ASA Filament, Natural, 750 g, 1.75 mm
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€20.65
€27.53/kg · excl. VAT
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Über dieses Material

ASA: die wetterfeste Alternative zu ABS für Bauteile im Außenbereich.

ASA ist ein amorpher Thermoplast, der für funktionale Outdoor-Bauteile entwickelt wurde. Standard-ABS degradiert, verfärbt sich und verliert unter Sonneneinstrahlung und Feuchtigkeit an Festigkeit. ASA löst dies durch die Einarbeitung eines Acrylester-Elastomers in das Polymer. Das Material behält seine physikalischen Eigenschaften und seine Oberflächengüte unter UV-Strahlung, Witterung und Hitze wesentlich länger bei.

Mechanisch bietet das Filament eine hohe Schlagzähigkeit, selbst in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen. Eine gute Zwischenschichthaftung hilft gedruckten Bauteilen, mechanische Belastungen aufzunehmen, ohne sich entlang der Schichtlinien zu trennen. Diese Eigenschaften machen es zu einer zuverlässigen Wahl für Bau- und Konstruktionselemente, Automobilkomponenten und Freizeitartikel.

Wir produzieren dieses Filament in Haarlem mittels eines trockenen Extrusionsverfahrens. Da der extrudierte Strang niemals ein Wasserbad berührt, absorbiert er vor der Vakuumverpackung keine Feuchtigkeit. Dies bewahrt einen konsistenten Durchmesser und eine gleichmäßige Rundheit über die gesamte Spule hinweg, was Ihnen eine zuverlässige Förderung auf Standardmaschinen ermöglicht.

Physikalische Eigenschaften
EigenschaftBedingungWertPrüfmethode
Relative Dichte 1.07 ISO 1183
Schmelzindex 220 °C/10 kg 14 g/10 min ISO 1133
Verarbeitungsschwindung 0.4 to 0.7 % ISO 294-4
Mechanische Eigenschaften
EigenschaftBedingungWertPrüfmethode
Zugfestigkeit Streckgrenze 45 MPa ISO 527
Dehnung Bruch 25 % ISO 527
Biegefestigkeit 63 MPa ISO 178
Biegemodul 2100 MPa ISO 178
Izod-Schlagzähigkeit 23 °C 12 kJ/m² ISO 180/1A
Charpy-Schlagzähigkeit 23 °C 13 kJ/m² ISO 179/1eA
Rockwell-Härte (R-Skala) 108 ISO 2039-2
Thermische Eigenschaften
EigenschaftBedingungWertPrüfmethode
Wärmeformbeständigkeit (HDT) 1.8 MPa, ungetempert 80 °C ISO 75-2
Wärmeformbeständigkeit (HDT) 0.45 MPa, ungetempert 91 °C ISO 75-2
Vicat-Erweichungstemperatur B50 98 °C ISO 306
Brandverhalten
EigenschaftBedingungWertPrüfmethode
Brandklasse 1.6 mm HB UL 94
Druckeinstellungen & Datenblätter

Optimiert für vorhersehbare Drucke auf Standard-Desktop-Maschinen.

ASA druckt sich wie ABS auf Standard-Desktop- und Industriemaschinen: mit derselben Betttemperatur und einer etwa 20 °C heißeren Düse. Wie ABS schrumpft es beim Abkühlen, sodass ein geschlossener Bauraum verhindert, dass sich größere Bauteile verziehen. Die besten Ergebnisse erzielen Sie in einer kontrollierten Druckumgebung. Platzieren Sie Ihren Drucker in einem Bereich frei von Zugluft und direkter Sonneneinstrahlung. Das Vermeiden von Raumtemperaturschwankungen hält die Prozessstabilität während des gesamten Drucks konstant.

Sachgemäße Handhabung.

Drucken Sie in einem gut belüfteten Raum und nicht in einem Raum, in dem Personen schlafen. Verpacken Sie die Spule nach Beendigung des Druckvorgangs sofort luftdicht in einem Beutel. Lagern Sie das Material bis zur nächsten Verwendung an einem kühlen, trockenen und dunklen Ort.

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Empfohlene Druckeinstellungen
ParameterWert
Düsentemperatur240 bis 280 °C
Betttemperatur90 bis 110 °C
Druckgeschwindigkeit35 bis 70 mm/s
HaftungMagigoo Original auf Glas oder einer PEI-Platte
Leergewicht der Spule
FilamentgewichtSpuleLeergewicht
750 g RS 200 GH2L PS 213 g
2300 g RS 300/20 L PS 666 g
Maße & Toleranz

Präzisionsgefertigte Konsistenz.

Konsistente Drucke beginnen mit einer gleichmäßigen Filamentform. Wir überwachen Durchmesser und Rundheit während der Produktion kontinuierlich. Wenn das Filament in der Größe variiert oder sein rundes Profil verliert, wird der Materialfluss unregelmäßig. Dies führt zu Unterextrusion und schwachen Schichtverbindungen.

Unser Herstellungsprozess hält den Querschnitt über die gesamte Spule stabil. Ihr Drucker erhält ein gleichmäßiges Materialvolumen ohne Druckabfälle in der Düse. Sie erhalten bei jedem Auftrag eine vorhersehbare Extrusion, sodass Sie sich mit ASA-Filament auf Ihr Design konzentrieren können, nicht auf Ihr Material.

1,75 mm Filament
±0.05mm
Durchmessertoleranz, von Kante zu Kante über die Spule hinweg.
2,85 mm Filament
±0.10mm
Durchmessertoleranz, von Kante zu Kante über die Spule hinweg.
Beide Durchmesser
≥95%
Querschnittsrundheit über die Spule hinweg.
Der Produktionsprozess

An der Quelle versiegelt. Niemals mit Wasser in Berührung gekommen.*

Im Gegensatz zu Herstellern, die Filament in einem Wasserbad kühlen, kommt unser Filament während der Produktion niemals mit Wasser in Berührung. Feuchtigkeit im Material erzeugt Blasen und schwächt die Schichtverbindung während des Drucks. Eine wasserfreie Produktion sorgt für eine konsistente und blasenfreie Extrusion.

Versiegelt und druckbereit.
Wir produzieren auf Bestellung. Jede Spule wird sofort nach der Extrusion vakuumversiegelt, sodass sie trocken bei Ihnen ankommt. Dieser Prozess hält jede Spule von ASA-Filament druckbereit direkt aus der Verpackung.

* Bei hoher Nachfrage und für einige Varianten kann die Produktion auf einer konventionellen wassergekühlten Linie erfolgen. Kontaktieren Sie uns vor der Bestellung, wenn Sie Material benötigen, das mit unserem wasserfreien Verfahren hergestellt wurde.

Vakuumversiegelte Filamentspule, direkt von der Extrusionslinie

Vakuumversiegelt an der Produktionslinie, bevor es die Maschine verlässt.

Rückverfolgbarkeit & Qualitätssicherung

Präzision, die Sie verfolgen können. Vom Granulat zum Bauteil.

Wir produzieren jede Spule auf Bestellung in unserer eigenen Anlage. Dies ermöglicht uns eine direkte Überwachung, die bei Massenware fehlt. Ihre Spule stammt aus einer frischen, identifizierbaren Charge und nicht aus einem langfristigen Lagerbestand. Wir dokumentieren den Produktionsverlauf für jeden Durchlauf.

Dokumentiert, nicht nur versandt.
Wir führen die Produktionsprotokolle für jede von uns hergestellte Charge. Auf Anfrage verknüpfen wir ein Analysezertifikat und ein Technisches Datenblatt mit Ihrer spezifischen Charge. Sie erhalten klare Daten für Ihre Spule von ASA-Filament.

Über 3D4M

Niederländische Ingenieurskunst für Bauteile, die die Zukunft definieren.

Bei 3D4M entwickeln und fertigen wir Hochleistungs-Thermoplastfilamente für anspruchsvolle Anwendungen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Halbleiterindustrie, Automobilindustrie, medizinische Forschung und industrielle Fertigung. Wir arbeiten mit Ingenieuren, Forschern und Herstellern zusammen, die Materialien benötigen, die über Standardvorgaben hinausgehen.

Unsere Ingenieurskunst beginnt bei den Maschinen selbst. Wir entwickeln und bauen unsere eigenen Extrusionslinien rund um unser patentiertes Extrusionsverfahren, wobei wir Materialexpertise mit intern entwickelter Technologie kombinieren. Für feuchtigkeitsempfindliche Polymere bietet unsere Luftkühlungstechnologie eine wasserfreie Kühloption, die es uns ermöglicht, den Produktionsprozess an das Material anzupassen.

Unsere Produktionsanlage basiert auf einem einzigen, kompromisslosen Prinzip: Kontrolle. Von unserer Extrusionstechnologie über die präzise Durchmesserüberwachung bis hin zur vakuumversiegelten Verpackung kontrollieren wir jede Phase, um konsistentes Filament mit Chargenrückverfolgbarkeit zu liefern.

Das Vertrauen globaler Marktführer
Wir unterstützen über 100 Universitäten und arbeiten mit globalen Branchenführern zusammen. So sind wir ein vertrauenswürdiger Partner für fortschrittliche Forschungslabore und Hersteller weltweit geworden. Wir vereinen Materialexpertise und niederländische Ingenieurskunst, um ambitionierte Ideen in zuverlässige, hochleistungsfähige Bauteile zu verwandeln.

3D4M-Hauptsitz in Haarlem, Niederlande

3D4M-Hauptsitz, Haarlem, Niederlande.

Im Einsatz bei
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Der Schritt zu einem Hochleistungspolymer kann komplex sein. Sprechen Sie direkt mit einem unserer Materialingenieure über Ihr Drucker-Setup, Ihre Zielspezifikationen und die Materialleistung. Wir sind hier, um Ihnen zu helfen, Ihre Validierungsphase zu entschärfen.

Bereit zur Bestellung

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Erleben Sie die Vorteile von frisch extrudiertem, wasserfreiem Filament. Wählen Sie den gewünschten Durchmesser und das Spulengewicht im Bestellfeld aus, um unsere Produktion auf Bestellung zu starten. Wir versenden weltweit, vakuumversiegelt und bereit.

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