3D4M Bio Performance

Facilan™ PCL 100-Filament.

Ein sehr flexibles Polycaprolacton mit sehr niedriger Verarbeitungstemperatur, das von Universitäten und Forschungszentren für Bioprinting und patientenspezifische Arbeiten eingesetzt wird. Es druckt bei 140 °C, und ein fertiges Bauteil lässt sich in warmem Wasser neu formen. weiterlesen

  • In 55 °C warmem Wasser verformbar
  • Biologisch abbaubar
  • Geeignet für Bioprinting
Facilan™ PCL 100 Filament, Natural, 750 g, 1.75 mm
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€105.00
€140.00/kg · excl. VAT
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Über dieses Material

Facilan PCL 100: Polycaprolacton für die medizinische Forschung und das Bioprinting.

Facilan PCL 100 ist ein Polycaprolacton-Homopolymer, ein teilkristalliner, aliphatischer, biologisch abbaubarer Polyester mit einem mittleren Molekulargewicht von 50.000 g/mol und einer weißen Oberfläche. Führende Universitäten und Forschungszentren weltweit nutzen es für Bioprinting und patientenspezifische medizinische Forschung, einschließlich Arbeiten an künstlichen Luftröhren und intelligenten Materialien.

Es ist flexibel und zäh statt steif, mit einer Glasübergangstemperatur weit unter dem Gefrierpunkt. Seine Schichten gehen eine starke Bindung ein, was dem gedruckten Bauteil seine Zähigkeit verleiht. Da es so niedrig schmilzt, kann ein fertiges Bauteil in 55 °C warmem Wasser wieder weich gemacht und umgeformt werden. Die Forschung beschreibt Polycaprolacton zudem als bioresorbierbar, biokompatibel und kompostierbar; das betrifft das Polymer und ist keine medizinische Zulassung dieses Filaments.

Der Rohstoff wird in Übereinstimmung mit den Verordnungen EG Nr. 1935/2004 und (EU) Nr. 10/2011 für Materialien und Gegenstände, die dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen, hergestellt. Dies bezieht sich auf den von uns eingekauften Rohstoff und stellt keine Zertifizierung des von Ihnen gedruckten Bauteils dar.

Eine Zeile aus dem Datenblatt bleibt auf dieser Seite stehen, da sie wichtig ist: Nicht in medizinischen Anwendungen verwenden, die eine permanente Implantation im menschlichen Körper beinhalten.

Facilan™ PCL 100-Filament

Eine Einlegesohle und offene Gitterstrukturen, gedruckt aus Facilan PCL 100.

Physikalische Eigenschaften
EigenschaftBedingungWertPrüfmethode
Dichte 1.1 g/cm3 ISO 1183-1
Mechanische Eigenschaften
EigenschaftBedingungWertPrüfmethode
Zugfestigkeit 1.5-mm-Probe 45 MPa ISO 527-1
Streckdehnung 1.5-mm-Probe 15 % ISO 527-1
Zug-E-Modul 1.5-mm-Probe 350 MPa ISO 527-1
Biegefestigkeit 18 MPa ISO 178
Biegemodul 380 MPa ISO 178
Izod-Kerbschlagzähigkeit 8 kJ/m2 ISO 180-1
Shore-D-Härte 46 ISO 868
Thermische Eigenschaften
EigenschaftBedingungWertPrüfmethode
Wärmeformbeständigkeit (HDT) 0.45 MPa, 120 K/h 57 ºC ISO 75 B
Druckeinstellungen & Datenblätter

Ein langsamer, kalter Druck, der Geduld belohnt.

Dieses Filament druckt bei 130 bis 170 °C, wobei 140 °C als Startwert empfohlen werden. Das liegt unter dem von den meisten Firmware-Versionen erzwungenen Mindestwert von 170 °C. Fügen Sie daher M302 S120 an den Anfang Ihres G-Codes ein, um die Kaltextrusion zu erlauben. Stellen Sie den Materialfluss auf 120% und den Lüfter auf volle Leistung. Stellen Sie den Drucker in einem Raum auf, der kaum Zugluft oder Temperaturschwankungen aufweist und vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt ist.

Langsam drucken.

Drucken Sie mit 20 bis 40 mm/s und geben Sie jeder Schicht etwa eine Minute Zeit zum Erstarren, bevor die nächste aufgetragen wird. Das genaue Minimum hängt stark von der Größe und Komplexität des Modells ab und ist der Parameter, der über den Erfolg des Drucks entscheidet.

Lagerung.

Wenn der Drucker nicht in Betrieb ist, legen Sie das Filament zurück in den Beutel und lagern Sie es an einem kühlen, trockenen und dunklen Ort.

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Empfohlene Druckeinstellungen
ParameterWert
Düsentemperatur130 bis 170 °C (140 °C empfohlen)
Betttemperatur30 bis 45 °C (38 °C empfohlen)
Druckgeschwindigkeit20 bis 40 mm/s (30 mm/s empfohlen)
HaftungMagigoo Original auf einer PEI-Platte, oder glattes Papier
Materialfluss120 %
Lüftergeschwindigkeit100 %
Leergewicht der Spule
FilamentgewichtSpuleLeergewicht
750 g RS 200 GH2L PC 243 g
2300 g RS300/15GHL PC 618 g
Maße & Toleranz

Präzisionsgefertigte Konsistenz.

Konsistente Drucke beginnen mit einer gleichmäßigen Filamentform. Wir überwachen Durchmesser und Rundheit während der Produktion kontinuierlich. Wenn das Filament in der Größe variiert oder sein rundes Profil verliert, wird der Materialfluss unregelmäßig. Dies führt zu Unterextrusion und schwachen Schichtverbindungen.

Unser Herstellungsprozess hält den Querschnitt über die gesamte Spule stabil. Ihr Drucker erhält ein gleichmäßiges Materialvolumen ohne Druckabfälle in der Düse. Sie erhalten bei jedem Auftrag eine vorhersehbare Extrusion, sodass Sie sich mit Facilan™ PCL 100-Filament auf Ihr Design konzentrieren können, nicht auf Ihr Material.

1,75 mm Filament
±0.05mm
Durchmessertoleranz, von Kante zu Kante über die Spule hinweg.
2,85 mm Filament
±0.10mm
Durchmessertoleranz, von Kante zu Kante über die Spule hinweg.
Beide Durchmesser
≥95%
Querschnittsrundheit über die Spule hinweg.
Der Produktionsprozess

An der Quelle versiegelt. Niemals mit Wasser in Berührung gekommen.*

Im Gegensatz zu Herstellern, die Filament in einem Wasserbad kühlen, kommt unser Filament während der Produktion niemals mit Wasser in Berührung. Feuchtigkeit im Material erzeugt Blasen und schwächt die Schichtverbindung während des Drucks. Eine wasserfreie Produktion sorgt für eine konsistente und blasenfreie Extrusion.

Versiegelt und druckbereit.
Wir produzieren auf Bestellung. Jede Spule wird sofort nach der Extrusion vakuumversiegelt, sodass sie trocken bei Ihnen ankommt. Dieser Prozess hält jede Spule von Facilan™ PCL 100-Filament druckbereit direkt aus der Verpackung.

* Bei hoher Nachfrage und für einige Varianten kann die Produktion auf einer konventionellen wassergekühlten Linie erfolgen. Kontaktieren Sie uns vor der Bestellung, wenn Sie Material benötigen, das mit unserem wasserfreien Verfahren hergestellt wurde.

Vakuumversiegelte Filamentspule, direkt von der Extrusionslinie

Vakuumversiegelt an der Produktionslinie, bevor es die Maschine verlässt.

Rückverfolgbarkeit & Qualitätssicherung

Präzision, die Sie verfolgen können. Vom Granulat zum Bauteil.

Wir produzieren jede Spule auf Bestellung in unserer eigenen Anlage. Dies ermöglicht uns eine direkte Überwachung, die bei Massenware fehlt. Ihre Spule stammt aus einer frischen, identifizierbaren Charge und nicht aus einem langfristigen Lagerbestand. Wir dokumentieren den Produktionsverlauf für jeden Durchlauf.

Dokumentiert, nicht nur versandt.
Wir führen die Produktionsprotokolle für jede von uns hergestellte Charge. Auf Anfrage verknüpfen wir ein Analysezertifikat und ein Technisches Datenblatt mit Ihrer spezifischen Charge. Sie erhalten klare Daten für Ihre Spule von Facilan™ PCL 100-Filament.

Über 3D4M

Niederländische Ingenieurskunst für Bauteile, die die Zukunft definieren.

Bei 3D4M entwickeln und fertigen wir Hochleistungs-Thermoplastfilamente für anspruchsvolle Anwendungen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Halbleiterindustrie, Automobilindustrie, medizinische Forschung und industrielle Fertigung. Wir arbeiten mit Ingenieuren, Forschern und Herstellern zusammen, die Materialien benötigen, die über Standardvorgaben hinausgehen.

Unsere Ingenieurskunst beginnt bei den Maschinen selbst. Wir entwickeln und bauen unsere eigenen Extrusionslinien rund um unser patentiertes Extrusionsverfahren, wobei wir Materialexpertise mit intern entwickelter Technologie kombinieren. Für feuchtigkeitsempfindliche Polymere bietet unsere Luftkühlungstechnologie eine wasserfreie Kühloption, die es uns ermöglicht, den Produktionsprozess an das Material anzupassen.

Unsere Produktionsanlage basiert auf einem einzigen, kompromisslosen Prinzip: Kontrolle. Von unserer Extrusionstechnologie über die präzise Durchmesserüberwachung bis hin zur vakuumversiegelten Verpackung kontrollieren wir jede Phase, um konsistentes Filament mit Chargenrückverfolgbarkeit zu liefern.

Das Vertrauen globaler Marktführer
Wir unterstützen über 100 Universitäten und arbeiten mit globalen Branchenführern zusammen. So sind wir ein vertrauenswürdiger Partner für fortschrittliche Forschungslabore und Hersteller weltweit geworden. Wir vereinen Materialexpertise und niederländische Ingenieurskunst, um ambitionierte Ideen in zuverlässige, hochleistungsfähige Bauteile zu verwandeln.

3D4M-Hauptsitz in Haarlem, Niederlande

3D4M-Hauptsitz, Haarlem, Niederlande.

Im Einsatz bei
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Der Schritt zu einem Hochleistungspolymer kann komplex sein. Sprechen Sie direkt mit einem unserer Materialingenieure über Ihr Drucker-Setup, Ihre Zielspezifikationen und die Materialleistung. Wir sind hier, um Ihnen zu helfen, Ihre Validierungsphase zu entschärfen.

Bereit zur Bestellung

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